铆钉机-自动铆钉机-世泽自动化

抽芯铆钉机种类有哪些

常用的开口型,封闭型,头型有有扁圆头、沉头、大帽沿等,抽芯铆钉机、空心铆钉,这些通常是利用自身形态变连接被铆接件.在铆接中,利用自身形态变或过盈连接铆接件的零件.铆钉种类很多,而且不拘形式.

抽芯铆钉机

抽芯铆钉机目前有以下几种:

1.检查抽芯铆钉机成品的时候需检查:铆体直径、铆体杆长、铆体帽厚以及帽直径、钉芯总长、钉芯外露尺寸、钉帽尺寸,还有装配后的外径都可以考虑.

2.在实际检验中,可针对产品的薄弱环节进行测量,比如:抗拉力、抗剪力,以及钉芯防脱力.

3.关键要注意铆钉的,拉铆足不足,有没有铆接到位;或者是因为钉芯帽子太大,以至铆体管口拉不下去;还有跳头,即钉芯拉断力太低或是断裂尺寸太细等.

判断抽芯铆钉机铆接状态正常的特征为:1.铆体起鼓均匀;2.钉头包覆完整;3.铆体帽檐紧贴工件无缝隙;4.铆管光滑平整,没有毛刺.

铆***咀不能吸钉时,关掉气阀检查***爪部位是否有钉芯堵塞.若发生堵塞,请卸下***爪套筒,并用尖嘴钳小心将堵塞于管内的钉杆取出!钉芯拉断后,判断产品铆接状态、确认退钉是否正常吸入到钉芯筒内.若正常,重复下一个安装动作.钉芯筒钉芯存至一半时,应及时倒出、腾空.

拉钉***连续工作2-3小时后,要加润滑油2-3滴在进气孔,润滑后再继续工作.根据产品使用频度,使用5000次后应清理1次***爪内腔和轴部废屑,滴润滑油;出现***爪磨损、拉抽芯铆钉机杆打滑时,更换整副***爪.出现行程明显缩短后,要及时报修、补充加注液压油.工作结束,关掉气源总阀门.使用铆***拉抽芯铆钉机完时,必须及时把铆***及其附件清洁整理收集好放于工具箱内,并清理工作台产品和废料.

我们需要选择合适的铆接工艺，这是所有过程的开始。交通标志牌的铆接工艺有三种，分别是普通铆钉铆接，焊接，自冲铆钉铆接。

普通铆钉的铆接工艺缺点是需要穿插打孔，打磨，装铆钉，再用气动铆钉***进行铆接，存在工序多，用工量大，综合成本高，噪音污染等问题，不是非常理想的制造工艺，但其优点是投入少，可以迅即投产，所以还是具备一定的市场。

从上世纪九十年代伊始，对路标或者高速公路指示牌的质量要求迅速提高，要求其反射面不能有任何瑕疵。这就要求生产厂商必须使用自冲铆接工艺，使用自冲铆接工艺完成的铆接点其反射面一侧非常平整，符合客户的苛刻要求。

交通标志牌,路牌等产品实典型的铝板制品，需要将铝板和铝型材滑槽铆接连接，原来的老工艺是人工钻孔，人工穿实心铆钉，人工铆接，其中还要穿插比较耗时的打磨工序，所以人员成本高，效率低。这一直是交通标示企业困惑的问题。目前这个问题已经解决，我方开发了使用自动铆钉机（自穿刺铆接机）加工标识牌、路牌的快速***新铆接艺。