拉钉机-世泽拉钉机-拉钉机厂家

如何解决传统拉钉机的常见故障？

市面上传统拉钉机虽然有诸多弊端，但其凭借***势一直是铆接工作中常见的一种工具。而由于在生产中常常超负荷运作和设计缺陷，拉钉***同样是容易出问题的一种工具，很多工厂对于这些问题很苦恼，这导致他们费时费力费资源，那么，今天世泽小编就帮你找到问题，并且解决这些问题的一些“治标不治本”的小窍门。

我们在工作中使用拉钉***的常见故障有如下几类：1、拉不断钉或拉很多次才能拉断；2、拉断钉之后不退钉(卡钉)；3、按动开关没有拉钉的动作只往外排气。

针对常遇到的三种故障，小编帮大家整理出来的原因主要如下：1、油缸缺油行程变短了；爪片和推杆磨损了；卡爪套筒调的太靠前了爪片合不拢。2、导咀不配套；卡爪套筒调的太靠后了张不开。3、 开关O环坏了；活塞O环坏了。

找到原因了，到底该如何维修呢!不要着世泽小编三个妙招忙你解决这些故障问题。

1、往油缸里面添加液压油；更换爪片和推杆；调整卡爪套筒到合适的位置。2、更换匹配的导咀；调整卡爪套筒到合适的位置之后用拉断的钉子从导咀塞入钉子会自然从后面掉出来就可以了。3、更换O环。

全自动拉钉机，世泽的初心制造，生产自动化的福音

提起全自动拉钉机，大家头脑里闪现的画面一定是那些穿梭在安装生产线之间的机械手臂、那些后台一键操控下的那些生产画面。然而，回到现实，我们发现，国内的大多数生产厂家还并不能实现这样的全自动。原因？其实很简单，因为我们的全自动设备并不能从头到尾都采用同一家企业旗下的产品，因此，内部芯片、合成技术、信号连接就不能保证统一。也因此，企业往往陷入虽然采购的自动化的设备，但是每一个自动化设备都“单独行动”，并不能达到整体全自动的效果。拉钉设备也是这其中的重要设备。

全自动拉钉机，在市场上已经很常见了。随着工业4.0的逐步实施，随着2025计划的不断临近，我们的企业已经更多的认识到了自动化生产的必要性——人工成本的居高不下，产品产量的不断催逼，以及安装误差等多方面的问题，都让企业认识到只有实现真正的自动化生产，才能不被社会淘汰。

全自动拉钉设备，世泽架起通往自动生产的桥梁

全自动拉钉设备，是个新鲜词。但也不新鲜——现代社会，信息大，南极刮了一阵风，十分钟之后北极就知道了。全自动拉钉设备诞生接近十年，知道的人不少，但，具体如何实现全自动的，大家可能还不知道。今天我们就来说说，全自动设备实现功能的那些事儿。

其实全自动拉钉设备想要实现自身的全自动功能并不难，也可以说很简单——内部线路和信号对接只要完成了基本设置，就可以让仓料箱里的铆钉按照既定轨道到达铆钉***的***口处，并拉钉成功。对于很多外人看来，这一个功能的实现并不难：都已经要步入5G网络时代了，科学技术已经发展到现在了，单机的全自动已经很简单了。而大多数人不知道的是，单机的全自动并不能称之为真正的自动化生产。